Конструкторско-технологические особенности ООО НПП «РИТ-ИНЖИНИРИНГ» при производстве борфрез фасонных

Изготовление фасонных инструментов с винтовыми зубьями (к которым в том числе относятся и борфрезы) в настоящее время немыслимо без применения шлифовально-заточных станков с ЧПУ. Время, когда такие инструменты вручную затачивали умельцы вроде Тульского Левши, кануло в прошлое. На первый план выходит инструментальная подготовка производства, но именно здесь до сих пор существует ряд сложностей.

Для моделирования формообразования нужно использовать виртуальные аналоги станков с ЧПУ, имеющие системы координат и состав движений соответствующие реальному оборудованию. Такой подход к проектированию и изготовлениюинструментов современен,  нагляден, очень оперативен и должен заменить нудные, да и ненужные плоские иллюстрации.

В связи с этим отечественная инструментальная промышленность находится в полной зависимости от западного программного обеспечения (ПО) по автоматизированному проектированию и подготовке исходной информации для станков с ЧПУ, поставляемого, как правило, вместе с дорогостоящим шлифовально-заточным оборудованием.

Поставляемое со станками ПО обычно содержит модули позволяющие проектировать и изготавливать простые режущие инструменты, производящая поверхность которых обычно представлена либо цилиндрической, либо конической поверхностью. Конечно, в состав такого ПО зачастую включаются так называемые модули “свободного программирования”, которые позволяют специалистам по программированию станков с ЧПУ выполнять написанные ими в стандартном станочном коде программы. Однако эти модули не находят широкого распространения в виду сложности законов, описывающих перемещения рабочих органов станков при формировании винтовых стружечных канавок сложных инструментов.

В связи с этим, предприятия приобретя дорогое высокоинтеллектуальное оборудование и не найдя специалистов способных запрограммировать его вынуждены вновь и вновь обращаться на фирму изготовитель за дополнительными модулями, позволяющими проектировать и изготавливать новые инструменты, развивая тем самым
научный и технический потенциал западных стран.

Специалистами ООО НПП “РИТ-Инжиниринг” были проведены работы по созданию собственного программно–методического комплекса (ПМК) для автоматизированной подготовки управляющих программ к многокоординатным шлифовально – заточным станкам первоначально ориентированным на высококачественное профилирование режущей части фасонных борфрез с использованием опыта и разработок в области глубинного шлифования.

В настоящее время расчетные модули ПМК включают в себя собственные алгоритмы расчета траекторий перемещений многокоординатных шлифовально-заточных
станков для большинства осевых режущих инструментов, с учетом технологических особенностей их изготовления.

Любой инструмент, выпускаемый ООО НПП “РИТ-Инжиниринг”, проходит четыре основных жизненных этапа:

  • конструкторская проработка, с применением САПР 3D конструирования;
  • технологическая проработка конструкции с применением собственного ПМК с целью минимизации за-
  • трат на производство и проверки состоятельности инструмента;
  • производство инструмента, с применением шлифовально-заточных станков с ЧПУ;
  • контроль точности и геометрических параметров, изготовленного инструмента

Многолетний труд людей, являющихся сотрудниками ООО НПП “РИТ - Инжиниринг”, в области проектирования, подготовки производства, создания методик профилирования винтовых поверхностей фасонных инструментов с режущей кромкой в виде винтовой линии аксиально-радиально переменного шага, а также их интеллектуальная собственность позволяет нам решать самые сложные задачи, связанные с выпуском качественного режущего инструмента, практически любого назначения.

Формы производящих поверхностей борфрез твердосплавных, выпускаемых ООО НПП «РИТ-ИНЖИНИРИНГ»

A
AN
AN
B
B
 
BN
BN
C
C
CN
CN
 
D
D
DN
DN
E
E
 
EN
EN
F
F
FN
FN
 
G
G
GN
GN
H
H
 
HN
HN
J
J
JN
JN
 
K
K
KN
KN
L
L
 
LN
LN
M
M
MN
MN
 
N
N
NT
NT
DA
DA
 
DD
DD
DK
DK
DKR
DKR